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產(chǎn)品型號:
所屬分類:荷蘭POMAC泵
更新時間:2022.11.23
簡要描述:荷蘭POMAC泵特性曲線和幾何參數(shù)對泵的影響。POMAC泵憑借多樣化系列與嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可匹配食品、制藥、化工等行業(yè)的流體輸送需求?。POMAC泵的生產(chǎn)線有離心泵、凸輪泵、自吸泵等,還有消泡泵、液環(huán)泵等。
荷蘭POMAC泵特性曲線和幾何參數(shù)對泵的影響
泵內(nèi)運(yùn)動參數(shù)之間存在著一定的聯(lián)系。由葉輪內(nèi)液體的速度三角形可知,對既定的 泵在一定轉(zhuǎn)速n 下 ,v (表示揚(yáng)程)隨著vm (表示流量)增加而減小。因此,運(yùn)動參數(shù) 的外部表示形式一性能參數(shù),其間也必然存在著相應(yīng)的聯(lián)系。如果用曲線的形式表示泵 性能參數(shù)之間的關(guān)系,稱為泵的性能曲線(也叫特性曲線)。通常用橫坐標(biāo)表示流量Q, 縱坐標(biāo)表示揚(yáng)程H 、 效率η、軸功率 P 、汽蝕余量 NPSH, (凈正吸頭)等。
如果流量、揚(yáng)程、軸功率、效率分別用對應(yīng)高效率點(diǎn)值的百分比表示,所畫出的 曲線稱為無因次特性曲線。無因次特性曲線的形狀和有因次特性曲線的形狀相同。
泵特曲線全面、綜合、直觀地表示了泵的性能,因而有多方面的用途。用戶可以根
據(jù)特性曲線選擇要求的泵,確定泵的安裝高度(詳見汽蝕部分),掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。制 造廠在泵制造完了以后,通過試驗(yàn)作出特性曲線,并根據(jù)特性曲線形狀的變化,分析泵 幾何參數(shù)對泵性能的影響,以便設(shè)計制造出符合要求性能的泵。
荷蘭POMAC泵特性曲線和幾何參數(shù)對泵的影響
鑒于泵內(nèi)流動的復(fù)雜性,準(zhǔn)確的泵特性曲線只能通過試驗(yàn)作出。但是,根據(jù)泵的 理論可以對泵特性曲線作定性地分析,以便了解特性曲線的形狀和影響特性曲線的 因素。
泵的沖擊損失主要產(chǎn)生在
葉輪和壓水室(導(dǎo)葉、渦室)。葉片進(jìn)口處和葉輪中的損失主要與相對速度有關(guān)。葉片進(jìn) 口安放角等于設(shè)計流量下的相對液流角加上一個不大的正沖角,即β=β?+△β,這時相 對速度方向和葉片方向是近于一致的,不致產(chǎn)生沖擊損失(圖3-27)。當(dāng)偏離設(shè)計流量 時,葉片進(jìn)口處相對速度的大小和方向都發(fā)生變化,而葉片的方向是固定不變的,因此, 在葉片進(jìn)口處產(chǎn)生沖擊。流量大于設(shè)計流量時,形成負(fù)沖角(液流角大于葉片角),在葉 片工作面產(chǎn)生脫流;流量小于設(shè)計流量時,形成很大的正沖角,在葉片背面產(chǎn)生脫流 (圖3-27)。
壓水室的水力損失和絕對速度有關(guān),壓水室的過流面積和形狀也是按設(shè)計流量設(shè)計 的。在設(shè)計流量下葉輪出口(出口稍后)絕對速度的大小和方向與壓水室進(jìn)口流速的大 小和方向一致(葉輪出口絕對速度大于壓水室中的平均流速)(圖3-27),當(dāng)偏離設(shè)計 流量時就不一致了。流量增加時,壓水室中的流速增加,而流動的方向是由壓水室形狀 決定的,不隨流量而變化。另一方面,從葉輪流出液體的速度與此恰恰相反,大流量時 速度v? 減小,小流量時增加,方向也發(fā)生變化。以小流量時為例,從葉輪中流出的高速 液體與壓水室中的低速液流匯合,這兩股速度大小和方向不同的液體相匯,必然產(chǎn)生旋 渦,即發(fā)生沖擊損失。導(dǎo)葉式壓水室的情況也是一樣[圖3-27 (a)]。
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